1、加工精度下降。CNC軸承熱膨脹會改變主軸、軸承的配合間隙，導(dǎo)致游隙減小甚至卡死；另外軸承座熱變形會讓主軸軸線偏移，影響刀具定位精度，造成工件尺寸超差、表面粗糙度超標(biāo)。
2、縮短軸承壽命。常規(guī)情況下，軸承鋼材質(zhì)軸承的工作溫度是-40到120度，而CNC主軸軸承要穩(wěn)定在80度以下，長時間高溫讓材料硬度下降，滾動體與滾道接觸面的疲勞剝落加劇。部分數(shù)據(jù)表示，軸承溫度每升高15℃，使用壽命可能減少一半。
3、潤滑失效風(fēng)險。CNC軸承溫度高了，會加速潤滑脂氧化、稠化，失去潤滑作用，這樣滾動體與保持架之間干摩擦，產(chǎn)生金屬碎屑，引起燒軸承問題，嚴重的時候甚至軸承抱死。
CNC軸承溫度過高處理方案
CNC軸承溫度超過環(huán)境溫度40度以上，或著持續(xù)快速上升，可以先降低主軸轉(zhuǎn)速、負載，觀察溫度有沒有回落。如果回落后再次上升，要立即停機檢查。
CNC機床停機后，先排查外部因素，比如軸承安裝、預(yù)緊、潤滑是不是到位，冷卻系統(tǒng)有無異常等，這些會影響軸承狀態(tài)，讓摩擦受力異常，結(jié)果就是溫升增加。
外部因素沒問題的話，就得考慮軸承狀態(tài)，如果軸承已經(jīng)出現(xiàn)滾道剝落、滾珠磨損或保持架損壞，工作摩擦?xí)黠@增加，溫度升高的同時，會伴隨著噪音、振動等現(xiàn)象，時間長了會燒毀軸承。
CNC軸承溫度是判斷工作狀態(tài)的重要指標(biāo)，要定期點檢維護，一旦發(fā)現(xiàn)軸承的溫度升高了，就得引起注意，按照上述的方法排查處理。對于CNC加工機床來說，選擇質(zhì)量好一點的角接觸球軸承是很重要的，比如無錫三立的，會更加耐用一點。
